吉林一次性塑料餐盒生产线_一次性餐盒设备加工机器厂(电话咨询)

2018-06-23 00:20:44

龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点:片材厚薄调节为机头外调节配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却

龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点:

 片材厚薄调节为机头外调节

配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库

山东省龙口市海元塑料机械有限公司 欢迎国内外客商来公司参观、洽谈、订货,建立广泛合作

一次性泡沫餐盒成型机

我公司位于山东烟台龙口,我公司仅生产一次性发泡快餐盒设备,公司实力雄厚一次性打包盒设备

欢迎来厂参观一次性餐盒设备

公司独有双机械手成型机,省人工,低消耗

以科学发展观和循环经济角度看,PS发泡快餐盒也是优异的产品。其耗用原材料、能源,垃圾产生量少。通过强制回收,可再生造粒,生产硬塑料低档产品以及涂料、粘合剂、油漆、建筑材料、包装制品、日常生活用品等的再生资源。通过焚烧可回收能量,或可作为无土栽培基质一次性塑料餐盒生产线。既解决白色视觉污染,又解决对环境的污染及其它潜在危害

一次性PSP 发泡快餐盒设备

主要用于生产一次性快餐盒,蛋糕盘,水果托盘以及蛋托 天花板等

整条生产线需要厂房面积500平方米,大约需要8-10个工人,

操作简便,成本低,全世界范围广用。

PSP发泡片材机组特点:采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备

主要生产原理:本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂

龙口市海元塑料机械专业生产各种发泡设备

生产过程

挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材

该片材经真空吸塑成型后一次性餐盒生产设备,可制成各种包装容器;

一次性发泡片材

我公司自产自销一次性发泡片材,可根据客户要求尺寸及厚度生产

已有20多年的生产经验,主要片材客户有天津大连及烟台本地等

此外,我公司还生产一次性发泡快餐盒设备,用于生产不同的容器,

如一次性餐盒,蛋糕盘,天花板等

一次性发泡快餐盒设备有全自动生产线和半自动生产线两种

全自动生产线主要包括:PSP发泡片材机 全自动真空成型机 粉碎机 回收造粒机

半自动生产线主要包括:PSP发泡片材机 真空成型机 双工位液压冲裁机 粉碎机 回收造粒机

全自动成型冲裁一体机

成型面积:1000X1100(mm)

成型方式:真空,压空,模压综合成型

成型深度:0-130mm

成型压力:20吨,可调节

成型机控制方式:上下横液压单控

生产效率:3-8秒/模

总装机功率:160kw

整机重量:16吨

外形尺寸:12mX2MX2.6M

产品介绍

此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点,是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。主要由电气元件真空泵,采用日本及德国,确保设备运行的可靠性,可用于加工多种热成型塑料片材,本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料,用于食品,电气元件,旅游用品,儿童玩具,纺织业等的包装。

此设备优点是成型冲裁一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。

餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。

自动高速液压真空餐盒成型机:是一种全能型的热成型机组。它集真空成型、模压成型、综合成型、冲裁为一身,可加工几乎所有的热成型塑料片材。可制成各种包装容器:一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产。可来样订做。

1主要技术参数:

⑴型号:HY-1100/1100

⑵整机链条传动,用欧姆龙伺服系统控制

⑶整机控制方式:PLC+彩色触摸屏

加工流程:上料——片材进成型机——预热(远红外线陶瓷加热瓦加热)——加热——成型(真空成型、液压成型、热成型)——冲裁——落料——成品——包装——边角料收卷——回收造粒机

此设备优点:

1. 加温箱可推出,维修方便

2.此设备上的链条导轨是我公司自主研发的产品,并已申请

3.我公司有自己独有的机械手形式

联系方式
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联系人

周总

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